電動工具メーカー向けリチウム電池
電動工具用リチウム電池のメーカーとして、Tech Heng は、トロン、ボッシュ、マキタなどのブランドの電動工具用サンダー、ドリル、アングルグラインダー、電動レンチ、電動ノコギリ、サンダー用の高品質リチウム電池パックを提供しています。当社は電動工具用バッテリーの原材料として NMC を使用し、最高の性能と耐久性を提供します。工場では、電圧、形状、バッテリーケースなどのその他のカスタマイズサービスも提供しています。
電動工具用の高品質リチウム バッテリー パックをお探しの場合は、最も包括的な製品カタログを入手できる当社にお問い合わせください。
電動工具用リチウム電池
電動工具にリチウム電池を使用するメリット
- 高速かつ安全な充電。
- 耐火性、耐衝撃性、衝撃吸収性に優れたプラスチック構造。
- バッテリーのサイクル寿命が長くなります。
- バッテリーパックは、継続的な高レート放電下で前例のない電力を発揮します。
- 内蔵の多重回路保護により、バッテリーの過充電、過放電、過負荷、短絡を防止します。
電動工具 - 作業を便利にするため
- 急速充電テクノロジー: 当社の急速充電機能は、ツールがより高速に動作する準備ができていることを意味し、ワークフローの効率を高め、現場でのアイドル時間を削減します。
- 頑丈な設計: カスタマイズされたバッテリー エンクロージャは、風雨に耐え、バッテリーを安全に保つように構築されています。
- 高エネルギー密度: より軽量なパッケージでより多くのパワーを実現することで、電動工具の操作が簡単になり、より快適になります。
- カスタマイズされたソリューション: コーエンは、お客様のさまざまなニーズを理解し、お客様の特定の要件が確実に満たされるようにカスタマイズ可能なバッテリー ソリューションを提供します。

カスタム電源ソリューションを専門とする当社は、各クライアントのニーズの独自性を理解しています。当社のサービスは柔軟かつ効率的でカスタマイズされており、中小企業と特殊なプロジェクトの両方に最適なソリューションを保証します。当社は、性能、信頼性、寿命に重点を置き、電動工具メーカー向けに高品質で革新的なバッテリー パックを提供することに優れています。カスタマイズされたリチウムイオンバッテリーパックが必要な場合は、お客様の電動工具を新たなレベルの卓越性へと高める当社の専門知識と取り組みを信頼してください。
電動工具のバッテリーに関するよくある質問
炭酸鉄リチウム電池
リン酸鉄リチウム電池は、他のタイプのリチウム電池よりも優れた高温耐性を持ち、同時に30C倍の放電性能を達成でき、室温および幅広い温度環境での使用により、より理想的な結果が得られます。ニッケル水素電池と比べて低温性能やエネルギー密度が高く、寿命もニッケル水素電池より長くなっています。ニッケル水素電池にはメモリー効果がありますが、リン酸鉄リチウム電池にはメモリー効果がありません。
一般的なリチウムイオン電池
通常のリチウムイオン電池を使用した電動工具用バッテリーは高率放電の性能を満たすことができないため、市場に流通している安価な電動工具用リチウム電池は性能が悪く、電力が不足します。一方で、一般的なリチウムイオン電池は高温での動作に弱いため、寿命は比較的短くなります。
ニッケル水素電池
ニッケル水素電池はリチウム電池よりもエネルギー密度が低く、容量もリチウム電池より小さいですが、ニッケル水素電池の一貫性はリチウム電池よりも高いため、より安全であり、安全性が高くなります。同時に、ニッケル水素電池は15C倍以上の率放電容量を実現でき、電動工具の要件の動作特性を十分に実現でき、ニッケル水素電池の重量が大きくなり、ニッケル水素電池の重量が大きくなります。低温性が劣るため、バッテリーを低温環境で使用しないことをお勧めします。低温環境では使用しないことをお勧めします。
ニッケル水素電池には、低温リン酸鉄リチウム電池や低温リチウムポリマー電池よりも低温性能がはるかに悪いため、低温領域で電動工具用電池を使用するには一般的なニッケル水素電池が使用されます。水素電池は対象外です。
リチウムポリマー電池
リチウムポリマー電池はエネルギー密度が高いだけでなく、超高率放電の実現においても最高であり、その生産には希少材料の高エネルギー密度を使用し、製造技術要件がより高いため、コストが高くなります。も高いです。欠点は内部の高温性能がリン酸鉄電池より若干劣ることで、ニッケル水素電池もほぼ同等です。
リチウム電池は、以下を含むさまざまな電動工具と適合させることができますが、これらに限定されません。
コードレスドリル: 長時間の動作に適した、長時間持続する電力を提供します。
インパクトレンチ: 高トルクを必要とする作業に。
丸鋸: 高出力切断作業に安定したパワーを供給します。
サンダー: 継続的な電力供給により、スムーズなサンディング結果が保証されます。
ホットエアガン: 長時間の熱処理作業をサポートします。
アングルグラインダー: 常に安定した電力供給が必要な研削・切断作業に。
電動レンチ: ネジを締めたり緩めたりする作業に適しています。
21700、18650、32650 などは、リチウムイオン電池の物理的なサイズのみを指します。たとえば、18650 リチウム電池、直径を表す 18、長さを表す 65、円筒形電池を表す 0。 18650電池はリチウム電池だけでなく、ニッケル水素電池にも18650サイズがあります。
5 セルの長さは 3 mm、直径は 21700 mm 増加するため、その体積は 47% 増加します。これは、21700 リチウムイオン電池が 18650 リチウムイオン電池よりも高い容量を実現できることも意味します。
18650リチウムイオンバッテリーは電動工具に長年使用されており、重量も持ち運びに適しています。 21700は18650よりも大きいサイズ空間を持ち、同時に18650、21700よりも重い重量とより大きな体積を持ち、より強力でより長い時間の使用を提供できます。
リチウムイオン (Li-ion) バッテリー: 軽量で、充電が速く、メモリー効果がない (つまり、再充電の回数によってバッテリー容量が減らない) ため、現代の電動工具で一般的に使用されています。ニッケルカドミウム (NiCd) およびニッケル水素 (NiMH) バッテリー: より伝統的な選択肢であり、重く、容量が低く、安価です。ニカド電池にはメモリー効果がありますが、ニッケル水素電池にはメモリー効果がありません。
アンペア時間は、バッテリーがどれだけのエネルギーを蓄えるかを示す尺度です。アンペア時間が長いほど、4 回の充電でバッテリーが長時間動作できるようになります。たとえば、2Ah バッテリは、同じ負荷の下で XNUMXAh バッテリの XNUMX 倍の使用量を提供できます。ただし、アンペアアワーが高いバッテリーは重く、大きくなり、より高価になる可能性があります。
電圧は、バッテリーが電動工具に供給する電力の尺度です。電圧が高いほど、通常、より要求の厳しいジョブに対してツールはより強力になります。ただし、すべてのツールが高電圧バッテリーと互換性があるわけではありません。間違った電圧のバッテリーを使用すると、工具が損傷したり、性能が低下したりする可能性があります。バッテリーの電圧が工具と互換性があるかどうかは、通常、工具のマニュアルまたはラベルに明確に記載されています。
可能であれば、バッテリーは元の梱包のまま保管してください。密封されたオリジナルのパッケージにより、バッテリーは湿気などの環境要因から確実に保護されます。
充電式バッテリーの充電レベルを確認してください。多くの充電式バッテリーは、空の状態で長期間保管すると永久的な損傷を受けます。
最適な保管条件: 最大充電量の 30% ~ 50%。
今後数か月間充電する予定がない場合は、フル充電で保管することをお勧めします。ニッケルベースのバッテリー (NiMH、NiZn、NiCd)。
湿度をコントロールします。周囲の湿度が高い場合、または冷蔵庫内などで結露の恐れがある場合は、必ず防湿容器に電池を保管してください。アルカリ電池は、相対湿度 35% ~ 65% のわずかに湿気の多い環境で安全に保管できます。他のほとんどのバッテリーは、より乾燥した環境で保管する必要があります。
導電性を防ぎます。電池が金属と接触すると、漏電する可能性があります。これにより、バッテリーが急速に消耗し、同時に熱が発生します。電池をコインやその他の金属物と一緒に保管しないでください。
リサイクルの最初のタイプははしごです。ここでは、寿命ではないが容量が低下し電気自動車に使用できないバッテリーがテストおよび選別され、その後再組み立てされて利用されます。このため、元のバッテリー パックよりも安全性がはるかに低くなり、市場での段階的な利用に対する反応は予想よりはるかに低くなっています。
2番目の方法は、使用済みのリチウム電池を破砕、解体し、内部の使用可能な材料を回収してリサイクルの目的を達成することです。対照的に、このプロセスは非常に環境に優しく、環境や水の二次汚染を引き起こしません。さらに、リチウム電池内の金属元素に損傷を与えることはありませんが、効率が低く、時間がかかるという欠点があります。

keheng は電動工具用リチウム電池の 100 個のカスタマイズを実装しており、電池に関する材質、サイズ、その他のパラメーターをカスタマイズできます。
当社の電池ケースはプラスチックケース、鉄ケース、アルミ電池ケースに対応しており、あらゆる状況に確実に対応します。
一般に、カスタムオーダーを処理する場合、配送スケジュールの柔軟性は大きく異なる場合があります。これは、注文の複雑さ、材料の入手可能性、現在の作業負荷、生産プロセスの効率などの要因によって異なります。当社は通常、これらの要素のバランスをとりながら、現実的で満足のいく納期スケジュールを提供しながら、お客様のニーズを満たすよう努めています。詳細については、直接お問い合わせください。




